Резка трубы в г. Усть-Каменогорск

В процессе монтажа инженерных и технологических систем используются отрезки трубопроводов разной длины и формы. Резка труб осуществляются в заводских условиях или на месте проведения работ. Для выполнения таких операций применяется специальные приспособления и промышленное оборудование, основанные на разных физических принципах.

Резка стальных труб предусматривает разделение заготовки на две и более части путем прямого силового воздействия на них с помощью режущего инструмента. Технологическая операция выполняется с соблюдением требований ГОСТ 16037-80, с предварительным измерением заготовки, при необходимости наносится разметка в соответствии с чертежом или спецификацией.

Технологии резки труб в размер

Процесс порезки материалов включает фазы растяжения и сжатия с последующим сдвигом, при котором в металле возникает напряжение. Резка трубы происходит в момент, когда этот показатель превысит предел прочности заготовки. Режущий инструмент обеспечивает силовое воздействие следующими физическими методами:

• Механический. Применяются инструменты из сплавов, твердость которых выше металла заготовки.
• Термический. Производится нагревание металла пламенем, плазмой или лазерным лучом.

Технологии резки стальных труб реализуются в следующих разновидностях режущего инструмента:

• Угловые шлифовальные машины с отрезными кругами на основе абразивов. Плоские разрезы – поперечные, продольные и под углом.
• Роликовые или гильотинные труборезы. Рез делается только перпендикулярно к плоскости заготовки.
• Ножовочные станки. Прямые спилы под разными углами.
• Резаки: газовые, лазерные или плазменные. Фигурные вырезы любой сложности.

Методы резки металлических труб имеют ограничения, обусловленные конструкцией оборудования или инструмента. Локальный нагрев кромок при использовании газового резака приводит к их оплавлению и необходимости дополнительной обработки.

Форма разреза и методы обработки кромок

Стальные трубы разрезаются на части требуемой длины при изготовлении различных элементов трубопроводов. При этом кромке придается форма, задающая характер соединения и сварного шва:

• Со скосом или без такового. Прямая фаска формируется режущим инструментом в процессе работы либо дополнительной технологической операцией.
• Криволинейный скос с расточкой. Наружная часть кромки делается с цилиндрической выемкой, а внутренняя протачивается до определенной толщины.

Соединения в технологических трубопроводах и инженерных коммуникациях выполняются в соответствии с ГОСТ 32569-2013 способами в прямой стык, под углом, врезкой под прямым углом или по касательной, а также с гнутым отводом. При изготовлении этих узлов и деталей выполняются резка заготовок с использованием различных технологий. Для достижения необходимой чистоты обработки кромок дополнительно производится шлифовка металла. В местах соединения отводами возникают напряжения и для их компенсации применяются штуцеры или накладки.

При выборе метода резки для водо- или газопроводных труб учитываются следующие факторы:

• марка стали;
• толщина стенок;
• требуемая точность подгонки стыка.

Технология резки стальных труб на промышленных станках эффективна при массовом выпуске гнутых отводов, штуцеров и иных изделий. Подбирается оборудование с низким энергопотреблением, что позволяет минимизировать производственные издержки.